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      1. 全自動免燒磚機的安裝與故障問題簡析

        發布時間:2019/11/18 16:50:42

        全自動免燒磚機用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料,科學配比,加水攪拌,通過制磚機械振動加壓壓制出免燒磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備,全自動免燒磚機保護了我國珍貴的土地資源,但是你知道它的安裝和出現故障了該怎么做嗎?

        全自動免燒磚機的安裝與故障問題簡析

        方法/步驟

        使用全自動免燒磚機前應將總調壓閥調***不能將電機憋死或吃力過大。先將周轉板放***下凹模底,然后啟動電機,下壓下模操縱桿,觀察減震塊的下壓程度,應在2-3mm如下壓過大,應逆時針調整下壓閥,如減震塊下壓過小,應順時針調整下壓閥,直***調到行程合適為止,調試合格后,再將喂料斗的托料板調***與下凹模的上平面持平,調試合格后將各部螺絲禁錮,看是否能將下模上面的料刮凈。

        調試出磚時,如發現振動器的振動力不足,應先檢查上壓頭油缸是否壓力過高,如過高應逆時針調整油缸上管路的泄壓閥,直***出磚有強度為好,如托模時,因上壓頭壓力過低,不能將磚***導致磚面松散時,應順時針調整油缸上管路的泄壓閥,或者,在提起模具下凹模的同時輕輕搬動上凸模的扳手,使得上壓頭油缸保持一定的壓力,能夠保持凹模中的磚不隨模具一起上升,從而減少出磚的破損率。如調壓閥失效,應提前檢查調壓閥內壓力簧是否損壞,如有損壞應及時更換。油缸如發現漏油現象,則是缸體內的密封件失去密封效果,應更換相應型號的密封件。

        全自動免燒磚機中摻用硅微粉時應注意事項,硅粉雖然能改善新拌和硬化磚機的性能,但如使用不當也會造成質量事故,因而在使用中應注意事項由于硅粉顆粒細小,比表面積大,需水量高,因而在全自動免燒磚機摻入硅粉時,必須與***減水劑聯合使用才能取得良好的效果。硅粉摻入全自動免燒磚機的方法有內摻法和外摻法兩種。

        由于內摻法要減少水泥的用量,故此法一般用在中,低標號的混凝土中;外摻法不減少水泥用量,一般用于高標號的混凝土中。全自動免燒磚機中硅粉摻量不宜太高或太低,一般摻量為5%~10%,在此范圍內硅粉的有利作用發揮得***,即不耽誤硅粉代替水泥的作用,各種優良性也能得到充分發揮,而且可避免不利的影響,如摻量大于己15%后,則會導致全自動免燒磚機的抗凍性降低等。


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